オリジナル商品としての個性を大切にしながら、開発計画や組合員の声をもとに商品コンセプトを作成。
原料の産地点検、新規取引先の工場選定をはじめ、包材容器形態の確認、原材料仕様点検、試作品の検討などを重ねて商品仕様書を決定します。

コープこうべ直営の食品工場では、原料の選定から製品化にいたるまでをシステムとして構築し、安定した品質の商品づくりに努めています。
また、コープフーズや協同食品センターなど、コープこうべの商品を製造する子会社でも、同様の品質保証レベルを維持･向上できるよう一丸となって取り組んでいます。

製造を委託する場合も、自己生産品と同様に、品質保証の取り組みを行っています。商品ごとに想定されるリスクを分析し、管理計画を立案。計画にそって、製造工場を訪問し、原材料管理・工程管理・衛生管理が適切に行われているかどうかを点検しています。

入荷および出荷時の管理項目を設け、専用の施設で商品管理を行っています。
店舗では、温度管理基準、器具の衛生管理、職員の衛生管理、施設・設備管理など、マニュアルやチェックリストに沿って、きめ細かく管理しています。

商品特性に応じて4つの温度帯で商品を管理できる設備を整えています。さらに商品の配達時には、品質をそのまま、温度管理のできる専用容器でお届けします。配達時のさまざまなリスクを想定したマニュアルをつくり、お届けするまでの品質管理に努めています。